對于一個數(shù)千瓦級二氧化碳系統(tǒng)來說，此項每年至少花費2萬美元。
同樣存在維護(hù)的題目。
。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護(hù)。 激光切割機而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25%至30%間。
光纖切割技術(shù) 重要且有意義的上風(fēng)應(yīng)該就是其能效性。 后，和二氧化碳切割系統(tǒng)比擬，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對地球的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗顯著降低。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要按期維護(hù)；反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，諧振腔需要按期維護(hù) 激光切割機。
光纖激光具有短波長的特性，從而進(jìn)步切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。由于光纖切割的運行本錢低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)的本錢，所以這可以理解為輸出量進(jìn)步而貿(mào)易本錢降低。憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8%至10%。二氧化碳激光切割系統(tǒng)需要二氧化碳作為激光氣體， 激光切割機因為二氧化碳?xì)怏w的純度題目，諧振腔內(nèi)會污染，需要按期清理。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效進(jìn)步至大于86%。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相稱于3kW二氧化碳激光切割系統(tǒng)的切割速度。另外，很多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激光氣體，而渦輪機的需要維護(hù)和翻修 激光切割機。
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