因此，若用常規的接觸器控制方法，會造成很大的電路體積，接線也過于復雜，不利于以后的檢驗，也不利于系統的工作不亂性。在陶瓷（金屬陶瓷熱擠壓模的產品說明）液壓機上，將陶瓷的上下模具分別緊鎖在活塞的推桿上，通過上下模具的壓合將陶瓷的粉料壓制成型。
陶瓷的磚坯是靠液壓機帶動的上下模具壓合壓制出來的。 陶瓷行業出產方面，液壓機是利用PLC的控制系統具有的常規繼電器控制系統無法相比的機能。成型后上下模具返回初始位置，靠另一活塞桿將成型的磚胚推出。
在現代液壓系統內部往往集成著良多復雜的閥組，壓力開關，接近開關等。 PLC電氣控制系統和液壓調節能夠實現快速換模等多種裝置舉措措施，具有自動化程度較高，更新換代靈活的特點，所以在出產應用上，即使所壓制的產品批量小，規格特殊，液壓機依然能體現出效率高，經濟效益。這些控制開關互相之間的連鎖都十分復雜。
PLC采用軟元件進行控制，程序可利便修改，控制速度更快，可靠性更高，不僅可完成邏輯控制，更可進行數據運算，通信等。詳細出產過程如下：首先陶瓷的下模先升起產生模腔，再靠送料活塞缸的抖動將粉料加到模腔內，加料完畢后，跟著液壓機上模具向下運動產生的壓力將粉料壓實成型。陶瓷粉料干壓液壓成型機壓制瓷磚一次推出桿縮回下模上升送料上�？煜赂邏罕盒秹荷夏Ｉ仙履Ｏ陆怠�液壓機
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