濕式噴砂機(jī)Macoho電路板清洗麿削 PFE 200

濕式噴砂是使用水、磨料和壓縮空氣

進(jìn)行表面處理的技術(shù)。

“濕式噴砂"是指利用壓縮空氣的力量將水和研磨材的混合液高速噴射，從而實(shí)現(xiàn)金屬、塑料、陶瓷等材料的表面清洗、加工、改質(zhì)的技術(shù)。由于是濕式處理,也適合使用幾微米小的研磨材,進(jìn)行細(xì)微加工。

是一種既容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化又環(huán)保的磨液循環(huán)方式。

濕式噴砂的基本原理如下。在磨液槽里的磨液（水和磨料的混合物）通過泵汲取到噴砂槍，在噴砂槍內(nèi)經(jīng)壓縮空氣的作用噴射到靶材上。磨液回收至磨液槽，循環(huán)使用。

干式噴砂

一般來說噴砂都是指干式噴砂，因?yàn)楦墒絿娚笆怯杏凭脷v史的傳統(tǒng)技術(shù)，市場也很大。和濕式噴砂不同，干式噴砂不用水而是直接將磨粒拋射到靶材上，有以壓縮空氣為動(dòng)力的氣噴砂和使用葉輪葉片的拋丸等方式，主要用于表面研削和表面粗化、去除毛刺等的表面加工。和濕式噴砂不同的是，干式噴砂需要進(jìn)行脫脂和干燥等預(yù)處理。

水噴砂技術(shù)

水噴砂是利用泵的壓力將混合了磨粒和液體的磨液單憑水的壓力噴射到工件上進(jìn)行加工的技術(shù)。和濕式噴砂不同，水噴砂不使用壓縮空氣。從這點(diǎn)來講，水噴砂技術(shù)簡單，成本低。但是，和濕式噴砂相比，水噴砂的噴射速度慢，因此，當(dāng)磨粒使用幾微米的細(xì)砂時(shí)，加工后表面幾乎沒有變化。

水射流技術(shù)

水射流技術(shù)是將經(jīng)壓縮的水通過細(xì)噴嘴高速噴射以此來加工的一種技術(shù)。壓力非常高，高可達(dá)到2000kg/cm2、200MPa，此時(shí)噴射出的水柱如同鐵棒一樣堅(jiān)硬。主要用于切割和銑削加工。因?yàn)橹皇褂盟院笃谔幚砗唵巍：蜐袷絿娚跋啾龋秉c(diǎn)是力量過大，且不適合大面積加工。

小型全自動(dòng)。這是適合長條狀、板狀工件批量生產(chǎn)的裝置

使用寬幅噴槍對長方形、板狀小工件兩面進(jìn)行均勻處理的濕噴砂裝置。與以往機(jī)型相比，實(shí)現(xiàn)了壓倒性的節(jié)省空間和小型化。從噴砂處理到水洗、控水為止，都是在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行的自動(dòng)機(jī)器，適合印刷電路板、半導(dǎo)體、陶瓷板等的清洗和磨削等。

適應(yīng)處理?xiàng)l形片狀，板狀等小工件用小型設(shè)備。

傳送時(shí)減少基板的負(fù)荷，即使是厚度為150um的加工對象也可以不受損害地進(jìn)行表面清洗。

從濕式噴砂處理到水洗、控水為止，都是在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行的全自動(dòng)處理。

與mini-PFE 100的區(qū)別是對象工件的尺寸。

將LTCC基板鍍層品質(zhì)不良成因的玻璃質(zhì)絕緣層去除掉

濕式噴砂是使用微磨料進(jìn)行表面處理的物理加工方法。可以均勻地去除燒制時(shí)形成的LTCC基板鍍層品質(zhì)不良成因的玻璃層，而后形成適合制造良好鍍層的表面。

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